Leave Your Message
Analýza procesu výroby želatíny alkalickou metódou
Novinky spoločnosti

Analýza procesu výroby želatíny alkalickou metódou

17. 11. 2025

Želatína je široko používaný koloid v potravinárskom, farmaceutickom, kozmetickom a inom priemysle. Existujú rôzne výrobné metódy, medzi ktorými sa bežne používa alkalická metóda. Nižšie je uvedený podrobný rozpis procesu alkalickej metódy:
Ⅰ. Príprava surovín

Po prvé, suroviny bohaté na kolagén, ako sú zvieracie kože alebo kosti, sa pripravujú. Tieto materiály tvoria základželatína výroba a ich kvalita priamo ovplyvňuje konečný produkt. Preto musia byť surovinyčerstvé a bez kontamináciepočas výberu.

II. Alkalická liečba

Suroviny sa následne podrobia alkalickej úprave. Cieľom je:

  1. Odstráňte nekolagénové zložky (napr. tuky, nečistoty).
  2. Čiastočne hydrolyzujte kolagén pre zvýšenie jeho rozpustnosti.

Ovládacie prvky kľúča:

  • Koncentrácia alkáliíTypicky 2 – 5 % roztok hydroxidu sodného (NaOH) alebo 1 – 3 % roztok hydroxidu vápenatého (Ca(OH)₂).
  • TeplotaUchováva sa pri teplote 15 – 25 °C, aby sa zabránilo nadmernej hydrolýze.
  • Trvanie12–48 hodín (líši sa v závislosti od typu a hrúbky suroviny).
    Farmaceutická želatína.png

    . Filtrácia
    Po alkalickom spracovaní sa zmes prefiltruje, aby sa odstránili pevné nečistoty. Medzi bežné metódy patria:

    • Jemné sitoPoužitie sít s veľkosťou oka 80 – 100 na oddelenie veľkých častíc.
    • CentrifugáciaPre jemnejšie nečistoty je centrifugácia pri 3 000 – 5 000 ot./min. voliteľná.

    Cieľom je získaťčíra tekutina bez nečistôt.
    Ⅳ.Koncentrácia

    Filtrovaná kvapalina sa koncentruje, aby sa zvýšila želatína koncentrácia (zvyčajne od 5 – 10 % do 20 – 30 %). Toto sa zvyčajne dosahuje prostredníctvomzahrievané odparovanieza kontrolovaných podmienok:

    • Teplota60–70 °C, aby sa zabránilo denaturácii kolagénu.
    • AgitáciaNepretržité miešanie, aby sa zabránilo lokálnemu prehriatiu a pripáleniu.
      kapsuly.png
      Ⅴ. Sušenie

      Nakoniec sa koncentrovaný želatínový roztok vysuší, čím sa vytvorí konečný produkt. Medzi bežné metódy sušenia patria:

      1. Sušenie rozprašovanímRozprašovanie roztoku na kvapôčky a sušenie horúcim vzduchom (120 – 140 °C) za vzniku prášku.
      2. Vákuové sušenieSušenie pri teplote 40 – 50 °C vo vákuu pre zachovanie funkčných vlastností želatíny.

      Bez ohľadu na zvolenú metódu je potrebná prísna kontrola teploty a času, aby sa zabezpečila kvalita a stabilita produktu.