အယ်ကာလိုင်းနည်းလမ်းဖြင့် ဂျယ်လတင်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

ဂျယ်လတင် အစားအစာ၊ ဆေးဝါး၊ အလှကုန်နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသော colloid တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအမျိုးမျိုးရှိပြီး ၎င်းတို့အနက် alkaline နည်းလမ်းကို အသုံးများသည်။ အောက်တွင် alkaline နည်းလမ်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်ဖြစ်သည်။
၁။ ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း

ပထမဦးစွာ၊ ကြွယ်ဝသောကုန်ကြမ်းများ ကော်လာဂျင်တိရစ္ဆာန်အရေခွံ သို့မဟုတ် အရိုးများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများ ပြင်ဆင်ထားပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် အုတ်မြစ်ချပေးသည်ဂျယ်လတင် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ထို့ကြောင့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကိုလတ်ဆတ်ပြီး ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်သောရွေးချယ်ရေးကာလအတွင်း။

II. အယ်ကာလိုင်းကုသမှု

ထို့နောက် ကုန်ကြမ်းများကို အယ်ကာလိုင်း ဓာတ်ပြုမှု ပြုလုပ်ပါသည်။ ရည်ရွယ်ချက်များမှာ-

1. ကော်လာဂျင်မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ အဆီများ၊ မသန့်စင်မှုများ) ကို ဖယ်ရှားပါ။
2. ပျော်ဝင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် collagen ကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း hydrolyze လုပ်သည်။

ခလုတ်ထိန်းချုပ်မှုများ:

• အယ်ကာလီ ပါဝင်မှု: ပုံမှန်အားဖြင့် ၂–၅% ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် (NaOH) သို့မဟုတ် ၁–၃% ကယ်လ်စီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် (Ca(OH)₂) ပျော်ရည်။
• အပူချိန်: ရေဓာတ်လွန်ကဲစွာ ပြိုကွဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ၁၅–၂၅°C တွင် ထိန်းသိမ်းထားရမည်။
• ကြာချိန်: ၁၂–၄၈ နာရီ (ကုန်ကြမ်းအမျိုးအစားနှင့် အထူအပါးပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်)။
  
  

  ၃။ စစ်ထုတ်ခြင်း
  အယ်ကာလိုင်း ဓာတ်ပြုမှု ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ အစိုင်အခဲ မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားရန် အရောအနှောကို စစ်ထုတ်သည်။ အသုံးများသော နည်းလမ်းများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

  • Fine Mesh စစ်ထုတ်ခြင်း: အမှုန်အမွှားကြီးများကို ခွဲခြားရန် 80–100 mesh screens များကို အသုံးပြုခြင်း။
  • ဗဟိုခွာခြင်း: ပိုမိုသေးငယ်သော မသန့်စင်မှုများအတွက်၊ 3000–5000 rpm တွင် centrifugation ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

  ရည်မှန်းချက်တစ်ခုရရှိရန်ဖြစ်သည်ကြည်လင်ပြီး မသန့်ရှင်းသော အရည်။
  ၃။ အာရုံစူးစိုက်မှု

  စစ်ထားသော အရည်ကို တိုးမြှင့်ရန် စုစည်းထားသည် ဂျယ်လတင် အာရုံစူးစိုက်မှု (ပုံမှန်အားဖြင့် ၅–၁၀% မှ ၂၀–၃၀% အထိ)။ ၎င်းကို များသောအားဖြင့်အပူပေးထားသော အငွေ့ပျံခြင်းထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင်-

  • အပူချိန်ကော်လာဂျင်ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် ၆၀-၇၀°C တွင် ထားပါ။
  • စိတ်လှုပ်ရှားခြင်းဒေသတွင်း အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် ပူလောင်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အဆက်မပြတ် မွှေပါ။
    
    ၅။ အခြောက်ခံခြင်း
    

    နောက်ဆုံးတွင်၊ ပြင်းအားမြင့် ဂျယ်လတင် ပျော်ရည်ကို အခြောက်ခံပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ အသုံးများသော အခြောက်ခံနည်းလမ်းများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

    1. ဖြန်းခြောက်ခြင်း: ပျော်ရည်ကို အစက်အပြောက်များအဖြစ် အက်တမ်လုပ်ပြီး အပူလေ (၁၂၀-၁၄၀°C) ဖြင့် အမှုန့်ဖြစ်အောင် အခြောက်ခံပါ။
    2. ဖုန်စုပ်အခြောက်ခံခြင်းဂျယ်လတင်၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းများကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ၄၀-၅၀°C တွင် လေဟာနယ်အောက်တွင် အခြောက်ခံခြင်း။

    မည်သည့်နည်းလမ်းကိုမဆို အသုံးပြုပါစေ၊ ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် အပူချိန်နှင့် အချိန်ကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။