ਖਾਰੀ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਜੈਲੇਟਿਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਜੈਲੇਟਿਨ ਭੋਜਨ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੋਲਾਇਡ ਹੈ। ਕਈ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਰੀ ਵਿਧੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਖਾਰੀ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵੇਰਵਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:
Ⅰ. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਪਹਿਲਾਂ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਅਮੀਰ ਕੋਲੇਜਨਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਚਮੜੀ ਜਾਂ ਹੱਡੀਆਂ, ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਨੀਂਹ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨਜੈਲੇਟਿਨ ਉਤਪਾਦਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰਤਾਜ਼ਾ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤਚੋਣ ਦੌਰਾਨ।
II. ਖਾਰੀ ਇਲਾਜ
ਅੱਗੇ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਖਾਰੀ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਉਦੇਸ਼ ਇਹ ਹਨ:
- ਕੋਲੈਜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਰਬੀ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ) ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
- ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੋਲੇਜਨ ਨੂੰ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ ਕਰੋ।
ਕੁੰਜੀ ਨਿਯੰਤਰਣ:
- ਖਾਰੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2–5% ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ (NaOH) ਜਾਂ 1–3% ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ (Ca(OH)₂) ਘੋਲ।
- ਤਾਪਮਾਨ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ 15-25°C 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਮਿਆਦ: 12–48 ਘੰਟੇ (ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ)।
Ⅲ. ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ
ਖਾਰੀ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਠੋਸ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:- ਵਧੀਆ ਜਾਲ ਦੀ ਛਾਨਣੀ: ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ 80-100 ਜਾਲ ਵਾਲੀਆਂ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
- ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗੇਸ਼ਨ: ਬਾਰੀਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਲਈ, 3000–5000 rpm 'ਤੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗੇਸ਼ਨ ਵਿਕਲਪਿਕ ਹੈ।
ਟੀਚਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈਸਾਫ਼, ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮੁਕਤ ਤਰਲ.
Ⅳ.ਇਕਾਗਰਤਾਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੈਲੇਟਿਨ ਇਕਾਗਰਤਾ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5-10% ਤੋਂ 20-30% ਤੱਕ)। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈਗਰਮ ਕੀਤਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹਾਲਤਾਂ ਅਧੀਨ:
- ਤਾਪਮਾਨ: ਕੋਲੇਜਨ ਦੇ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ 60–70°C।
- ਅੰਦੋਲਨ: ਸਥਾਨਕ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਝੁਲਸਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਰਹੋ।
Ⅴ. ਸੁਕਾਉਣਾ
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਗਾੜ੍ਹੇ ਜੈਲੇਟਿਨ ਘੋਲ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣਾ: ਘੋਲ ਨੂੰ ਬੂੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰਮਾਣੂ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ (120–140°C) ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਣਾ ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਬਣ ਸਕੇ।
- ਵੈਕਿਊਮ ਸੁਕਾਉਣਾ: ਜੈਲੇਟਿਨ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਹੇਠ 40-50°C 'ਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ।
ਕੋਈ ਵੀ ਤਰੀਕਾ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।