ആൽക്കലൈൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ജെലാറ്റിൻ ഉൽപാദനത്തിന്റെ പ്രക്രിയ വിശകലനം

ജെലാറ്റിൻ ഭക്ഷണം, ഔഷധങ്ങൾ, സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കൊളോയിഡാണ് ഇത്. വിവിധ ഉൽപാദന രീതികളുണ്ട്, അവയിൽ ആൽക്കലൈൻ രീതി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആൽക്കലൈൻ രീതി പ്രക്രിയയുടെ വിശദമായ വിശകലനം ചുവടെയുണ്ട്:
Ⅰ. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ

ആദ്യം, സമ്പന്നമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കൊളാജൻമൃഗങ്ങളുടെ തോൽ അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഥികൾ പോലുള്ളവ തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു. ഈ വസ്തുക്കൾ അടിസ്ഥാനമായി മാറുന്നുജെലാറ്റിൻ ഉൽപ്പാദനം, അവയുടെ ഗുണനിലവാരം അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ആയിരിക്കണംപുതിയതും മാലിന്യമുക്തവുമായതിരഞ്ഞെടുക്കൽ സമയത്ത്.

II. ക്ഷാര ചികിത്സ

അടുത്തതായി, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ആൽക്കലൈൻ സംസ്കരണത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. ലക്ഷ്യങ്ങൾ ഇവയാണ്:

1. കൊളാജൻ അല്ലാത്ത ഘടകങ്ങൾ (ഉദാ: കൊഴുപ്പുകൾ, മാലിന്യങ്ങൾ) നീക്കം ചെയ്യുക.
2. ലയിക്കുന്നത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കൊളാജനെ ഭാഗികമായി ഹൈഡ്രോലൈസ് ചെയ്യുക.

കീ നിയന്ത്രണങ്ങൾ:

• ക്ഷാര സാന്ദ്രത: സാധാരണയായി 2–5% സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് (NaOH) അല്ലെങ്കിൽ 1–3% കാൽസ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് (Ca(OH)₂) ലായനി.
• താപനില: അമിതമായ ജലവിശ്ലേഷണം ഒഴിവാക്കാൻ 15–25°C-ൽ നിലനിർത്തുന്നു.
• ദൈർഘ്യം: 12–48 മണിക്കൂർ (അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തരവും കനവും അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു).
  
  

  Ⅲ (എ). ഫിൽട്രേഷൻ
  ആൽക്കലൈൻ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ഖരമാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി മിശ്രിതം ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു. സാധാരണ രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

  • ഫൈൻ മെഷ് അരിപ്പ: വലിയ കണികകളെ വേർതിരിക്കാൻ 80–100 മെഷ് സ്‌ക്രീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
  • സെൻട്രിഫ്യൂഗേഷൻ: സൂക്ഷ്മമായ മാലിന്യങ്ങൾക്ക്, 3000–5000 rpm-ൽ സെൻട്രിഫ്യൂഗേഷൻ ഓപ്ഷണലാണ്.

  ലക്ഷ്യം ഒരു നേടുക എന്നതാണ്വ്യക്തമായ, മാലിന്യരഹിത ദ്രാവകം.
  Ⅳ. ഏകാഗ്രത

  ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത ദ്രാവകം സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ജെലാറ്റിൻ ഏകാഗ്രത (സാധാരണയായി 5–10% മുതൽ 20–30% വരെ). ഇത് സാധാരണയായി നേടുന്നത്ചൂടാക്കിയ ബാഷ്പീകരണംനിയന്ത്രിത സാഹചര്യങ്ങളിൽ:

  • താപനില: കൊളാജൻ ഡീനാറ്ററേഷൻ തടയാൻ 60–70°C.
  • പ്രക്ഷോഭം: പ്രാദേശികമായി അമിതമായി ചൂടാകുന്നതും കത്തുന്നതും ഒഴിവാക്കാൻ തുടർച്ചയായി ഇളക്കുക.
    
    Ⅴ. ഉണക്കൽ
    

    ഒടുവിൽ, സാന്ദ്രീകൃത ജെലാറ്റിൻ ലായനി ഉണക്കി അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ഉണ്ടാക്കുന്നു. സാധാരണ ഉണക്കൽ രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

    1. സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ്: ലായനിയെ തുള്ളികളാക്കി മാറ്റി ചൂടുള്ള വായുവിൽ (120–140°C) ഉണക്കി പൊടി രൂപപ്പെടുത്തുക.
    2. വാക്വം ഡ്രൈയിംഗ്: ജെലാറ്റിന്റെ പ്രവർത്തന ഗുണങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് വാക്വം കീഴിൽ 40–50°C ൽ ഉണക്കുക.

    ഏത് രീതി സ്വീകരിച്ചാലും, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ താപനിലയിലും സമയത്തിലും കർശനമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.