Želatiini tootmise protsessi analüüs leeliselise meetodi abil

Želatiin on laialdaselt kasutatav kolloid toidu-, farmaatsia-, kosmeetika- ja muudes tööstusharudes. Tootmismeetodeid on mitmesuguseid, mille hulgas on tavaliselt kasutusel aluseline meetod. Allpool on aluselise meetodi protsessi üksikasjalik kirjeldus:
II. Tooraine ettevalmistamine

Esiteks, toorained on rikkad kollageen, näiteks loomanahkade või luude puhul, valmistatakse ette. Need materjalid moodustavad aluseželatiin tootmine ja nende kvaliteet mõjutab otseselt lõpptoodet. Seetõttu tuleb tooraineidvärske ja saastevabavaliku ajal.

II. Leeliseline töötlemine

Seejärel töödeldakse toorainet aluselise töötlemise teel. Eesmärgid on järgmised:

1. Eemaldage mittekollageensed komponendid (nt rasvad, lisandid).
2. Lahustuvuse parandamiseks hüdrolüüsib kollageeni osaliselt.

Põhilised juhtnupud:

• Leelise kontsentratsioonTavaliselt 2–5% naatriumhüdroksiidi (NaOH) või 1–3% kaltsiumhüdroksiidi (Ca(OH)₂) lahus.
• TemperatuurHoida temperatuuril 15–25 °C, et vältida liigset hüdrolüüsi.
• Kestus12–48 tundi (sõltub tooraine tüübist ja paksusest).
  
  

  III. Filtreerimine
  Pärast leeliselist töötlemist filtreeritakse segu tahkete lisandite eemaldamiseks. Levinud meetodid on järgmised:

  • Peene võrgusilma sõelumineSuurte osakeste eraldamine 80–100-meššiliste sõeltega.
  • TsentrifuugiminePeenemate lisandite korral on tsentrifuugimine kiirusel 3000–5000 p/min valikuline.

  Eesmärk on saadaselge, lisanditeta vedelik.
  Ⅳ.Kontsentratsioon

  Filtreeritud vedelik kontsentreeritakse, et suurendada želatiin kontsentratsioon (tavaliselt 5–10% kuni 20–30%). See saavutatakse tavaliselt ...kuumutatud aurustuminekontrollitud tingimustes:

  • Temperatuur60–70 °C kollageeni denatureerumise vältimiseks.
  • Agitatsioon: Kohaliku ülekuumenemise ja kõrbemise vältimiseks segage pidevalt.
    
    III. Kuivatamine
    

    Lõpuks kuivatatakse kontsentreeritud želatiinilahus lõpptoote saamiseks. Levinud kuivatamismeetodite hulka kuuluvad:

    1. PihustuskuivatamineLahuse pihustamine piiskadeks ja kuivatamine kuuma õhuga (120–140 °C) pulbri moodustamiseks.
    2. VaakumkuivatamineKuivatamine vaakumis temperatuuril 40–50 °C, et säilitada želatiini funktsionaalsed omadused.

    Olenemata kasutatavast meetodist on toote kvaliteedi ja stabiilsuse tagamiseks vaja temperatuuri ja aega rangelt kontrollida.