Želatīna ražošanas procesa analīze ar sārmainu metodi

Želatīns ir plaši izmantots koloīds pārtikas, farmācijas, kosmētikas un citās nozarēs. Ir dažādas ražošanas metodes, starp kurām visbiežāk tiek izmantota sārmainā metode. Zemāk ir sniegts detalizēts sārmainās metodes procesa apraksts:
II. Izejvielu sagatavošana

Pirmkārt, izejvielas, kas bagātas ar kolagēns, piemēram, dzīvnieku ādas vai kaulus, tiek sagatavoti. Šie materiāli veido pamatuželatīns ražošanu, un to kvalitāte tieši ietekmē galaproduktu. Tāpēc izejvielām ir jābūtsvaigs un bez piesārņojumaatlases laikā.

II. Sārmaina apstrāde

Pēc tam izejvielas tiek apstrādātas ar sārmu. Mērķi ir šādi:

1. Noņemt nekolagēna komponentus (piemēram, taukus, piemaisījumus).
2. Daļēji hidrolizējiet kolagēnu, lai uzlabotu šķīdību.

Galvenās vadības ierīces:

• Sārmu koncentrācijaParasti 2–5 % nātrija hidroksīda (NaOH) vai 1–3 % kalcija hidroksīda (Ca(OH)₂) šķīdums.
• TemperatūraUzglabāt 15–25 °C temperatūrā, lai izvairītos no pārmērīgas hidrolīzes.
• Ilgums12–48 stundas (atšķiras atkarībā no izejmateriāla veida un biezuma).
  
  

  III. Filtrēšana
  Pēc sārmainas apstrādes maisījumu filtrē, lai atdalītu cietos piemaisījumus. Izplatītākās metodes ir šādas:

  • Smalka sieta sijāšana: Lielu daļiņu atdalīšanai tiek izmantoti 80–100 acu sieti.
  • CentrifugēšanaSmalkākiem piemaisījumiem centrifugēšana ar ātrumu 3000–5000 apgr./min nav obligāta.

  Mērķis ir iegūtdzidrs, bez piemaisījumiem šķidrums.
  Ⅳ.Koncentrācija

  Filtrēts šķidrums tiek koncentrēts, lai palielinātu želatīns koncentrāciju (parasti no 5–10 % līdz 20–30 %). To parasti panāk, izmantojotapsildāma iztvaikošanakontrolētos apstākļos:

  • Temperatūra60–70 °C, lai novērstu kolagēna denaturāciju.
  • UzbudinājumsNepārtraukti maisīt, lai izvairītos no lokālas pārkaršanas un piedegšanas.
    
    III. Žāvēšana
    

    Visbeidzot, koncentrēto želatīna šķīdumu žāvē, lai iegūtu galaproduktu. Izplatītākās žāvēšanas metodes ir šādas:

    1. Žāvēšana ar izsmidzināšanuŠķīduma atomizācija pilienos un žāvēšana ar karstu gaisu (120–140 °C), lai iegūtu pulveri.
    2. Vakuuma žāvēšanaŽāvēšana vakuumā 40–50 °C temperatūrā, lai saglabātu želatīna funkcionālās īpašības.

    Neatkarīgi no izmantotās metodes, ir nepieciešama stingra temperatūras un laika kontrole, lai nodrošinātu produkta kvalitāti un stabilitāti.