ಜೆಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನು?

ಕ್ರಾಫ್ಟಿಂಗ್ ಜೆಲ್ಲಿಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪದಾರ್ಥ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಅನುಸರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಜೆಲಾಟಿನ್ ಪ್ರಮುಖ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋರ್ ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳುಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಜೆಲಾಟಿನ್ಪುಡಿ, ದ್ರವ ಬೇಸ್‌ಗಳು (ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ನೀರು, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಹಣ್ಣಿನ ರಸ, ಅಥವಾ ಸಸ್ಯ ಆಧಾರಿತ ಹಾಲು), ಸಿಹಿಕಾರಕಗಳು (ಸುಕ್ರೋಸ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಫ್ರಕ್ಟೋಸ್ ಕಾರ್ನ್ ಸಿರಪ್, ಅಥವಾ ಕೃತಕ ಸಿಹಿಕಾರಕಗಳು), ಆಮ್ಲೀಯಕಾರಕಗಳು (pH ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಸಿಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಮಾಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ), ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆ/ಬಣ್ಣ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು (ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಾರಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಆಹಾರ ಬಣ್ಣಗಳು).​

ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಜೆಲಾಟಿನ್ ಜಲಸಂಚಯನ ಹಂತದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್-ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಲೀಟರ್ ದ್ರವಕ್ಕೆ 15–20 ಗ್ರಾಂ ಜೆಲಾಟಿನ್ ಅನ್ನು ತಣ್ಣೀರಿನ ಮೇಲೆ (10–15°C) ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು 10–15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಅರಳಲು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು (70–80°C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ) ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗುವವರೆಗೆ ಜಾಕೆಟ್ ಮಾಡಿದ ಕೆಟಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಿಹಿಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲೀಯಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಲೂಮ್ಡ್ ಜೆಲಾಟಿನ್ ನಂತರ ಏಕರೂಪದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು 60–70 rpm ನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಕಲಕುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ನಂತರ, ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸ್ಲರಿಯನ್ನು 100-ಮೆಶ್ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅಕಾಲಿಕ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದಲ್ಲಿ 40–45°C ಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಜೆಲಾಟಿನ್-ದ್ರವ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ: ಪ್ರಮಾಣಿತ ಚಿಲ್ಲರೆ ಜೆಲ್ಲಿಯು ದೃಢವಾದ, ಹೋಳು ಮಾಡಬಹುದಾದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಲೀಟರ್‌ಗೆ 12–15 ಗ್ರಾಂ ಜೆಲಾಟಿನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ-ಕ್ಯಾಲೋರಿ ರೂಪಾಂತರಗಳು ಪೆಕ್ಟಿನ್‌ನಂತಹ ಟೆಕ್ಸ್ಚರೈಸರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು 8–10 ಗ್ರಾಂಗೆ ಇಳಿಸಬಹುದು. ಲೇಯರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಪಾತ (18–20 ಗ್ರಾಂ/ಲೀ) ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸೇರಿದೆ - ಪ್ರೋಟೀನ್ ಡಿನಾಟರೇಶನ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಜೆಲಾಟಿನ್ ದ್ರಾವಣಗಳು 85 ° C ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ಜೆಲಾಟಿನ್ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು pH ಅನ್ನು 4.5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇಡಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಉಪಕರಣಗಳ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳು) ನೈರ್ಮಲ್ಯೀಕರಣವು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಜೆಲಾಟಿನ್‌ನ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಸ್ಥಿರವಾದ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಜೆಲಾಟಿನ್ ನ ಬ್ಲೂಮ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 220–240 ಬ್ಲೂಮ್) ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ.